開式活塞壓縮機制冷系統(tǒng)的故障分析和故障排除適用于大多數全封閉壓縮機制冷系統(tǒng)。但是由于結構的不同，檢查故障的方法也不同。全封閉冰箱具有良好的系統(tǒng)密封性能，制冷劑不易泄漏，潤滑油不易帶入系統(tǒng)，系統(tǒng)清潔，不易堵塞。因此，在運行中故障少得多，且多發(fā)生在電氣方面。然而，大多數全封閉制冷系統(tǒng)都沒有閥門和法蘭，這給故障的檢查和維修帶來了困難。

全封閉制冷系統(tǒng)常見的故障有:制冷效率低，汽化器結霜緩慢或不完全，排氣管和冷凝器無熱量，壓縮機不能啟動或連續(xù)運行，壓縮機溫度過高。故障原因包括電氣和機械方面。一般情況下，不要貿然撕毀壓縮機。根據具體情況進行分析，找出故障的原因，然后排除或修復故障。

1. 電氣部分

1）. 開機后壓縮機不運行，或只聽到嗡嗡聲。這種情況多是由于開路:一種情況是機殼內端子的連接器焊接不牢固，正常運行時松動或斷裂，造成開路;另一種情況是繞組線圈燒壞。這種情況可以用萬用表逐相檢查，確定故障原因，然后排除。

2）. 電機工作電流超過正常電流值，電機溫度過高，使控制繼電器不能正常工作。造成這種情況的原因是:線圈或繞組之間絕緣不良造成短路;繞組線圈到殼體短路，此時有漏電。此時應停機檢查短路情況。用萬用表逐一檢查。如絕緣電阻小，應烘干。干燥后檢查絕緣電阻，直至電阻值符合要求。用萬用表或萬用表檢查相對絕緣。如果絕緣電阻較低，說明兩相短路。如果電機繞組燒壞，就需要倒繞線圈

2. 機械部分

機械部分常見的故障有制冷效率低、蒸發(fā)器運行異常、排氣管和冷凝器無熱量、壓縮機運行時間過長或不停機等。出現上述情況時，應先進行外觀檢查，檢查各個接頭的焊接連接處是否有裂紋或油漬。使用檢漏燈檢測泄漏情況。如發(fā)現有泄漏，應進行補焊并添加制冷劑。如無泄漏，啟動機器，盡量測量以下溫度:壓縮機吸氣口和排氣口的溫度、蒸發(fā)器外壁的平均溫度和冷凝器外壁的溫度。前者用于判斷系統(tǒng)內制冷劑的量和氣缸內氣體竄流情況;后者用來判斷冰箱的工作狀態(tài)，用壓縮機吸氣口的測量溫度與蒸發(fā)器外壁的平均溫度減去5-8度的溫差，再加上壓縮機排氣口和冷凝器外壁的5-8度的溫差，就可以大致估計出系統(tǒng)內部的相關溫度。根據這些測量數據，我們可以大致了解全封閉冰箱的制冷效率或失效情況

封閉式壓縮機構的故障檢查也可以用真空表來檢查。打開密封的工藝管道壓住房和連接一個真空計電源打開后,如果沒有跡象表明真空計,它表明,高、低壓力閥或閥或閥的壓縮機嚴重損壞,或高低壓閥板和閥席位有嚴重的碳沉積在真空計,如果有跡象但不能達到所需的值,高低壓閥門大多關閉不嚴密，導致制冷量下降.